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提高耐火材料抗热震性的途径

发布日期:2018-02-04 作者: 点击:

    1.减少膨胀引起的热应力:窑具选用热膨胀系数小的材质,或在窑具内掺杂部分热膨胀系数小的材料,可以减少晶相的热膨胀,从而减小热应力。另外,当窑具内部主晶相受热膨胀时,如果其结构内部有一定空间,可以容纳一定程度的变形,则可以起到缓解热应力的作用。主要方法有:(1)引入低膨胀系数的材料。(2)在窑具内设置大量微气孔。(3)引入负膨胀机制。

2.形成微裂纹网络:微裂纹对提高材料的断裂表面能有贡献,这些裂纹吸收弹性应变能,使驱动主裂纹扩展的能量降低,从而提高材料的断裂表面能。另外,这些微裂纹对降低材料的弹性模量也有贡献,既提高了断裂表面能,又降低了弹性模量,可以改善材料的抗热震性。主要方法有:(1)控制颗粒极配。(2)热膨胀失匹配。

电炉用镁碳砖

    溅渣护炉技术的基本原理是什么?

答:溅渣护炉技术的基本原理,电炉用镁碳砖是在转炉出钢后,调整余留终点渣成分,利用MgO含量达到饱和或过饱和的终点渣,通过高压氮气的吹溅,在炉衬表面形成一层与炉衬很好烧结附着的高熔点溅渣层,如图2—1所示。这个溅渣层耐蚀性较好,并可减轻炼钢过程对炉衬的机械冲刷,从而保护了炉衬砖,减缓其损坏程度,使得炉衬寿命得以提高。


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